气弹簧产品有一道最关键的充气工序，现有汽车厂家的技术要求都比较高，一旦高压氮气贮气罐气压波动大，充气时的误差就大，产品有气低的还可以重新补充气，但高的就报废了，所以想如何能解决这道工序中产品不超出客户的要求。

汽车内饰板贴皮，目前单人12分钟一个，详细工序见视频，需要自动化设备替代。需做过类似项目的公司合作，或者能有很好的解决方案。

需求描述: 1、成型自动排坯机无法自动换板，毛坯层与层之间无法自动刷垫料。 2、拟解决技术难题及需求的主要措施或设想: 每块承烧板上的毛坯层与层之间自动刷垫料，排完之后可以自 动上新的承烧板继续排。 
3、达到的主要技术参数和指标: 排出来的毛坯要整齐，而不需要人工来再次整理。

现有的平模生产线浆料搅拌系统能够实现水泥、水、砂石料等主要原材料的自动计量、上料及搅拌装置，需要增加轻集料、外加剂及其他辅材的自动计量上料装置，需要增加养护窑蒸汽养护设备。

现有平模生产线能够实现自动抓板下线功能，但不具备自动打包功能。因此需要增加成品墙板自动打包及墙板表面自动磨平磨光的机械装置。

墙板板面人工抹平收光，机械化程度不高，因此需要增加墙板表面自动化抹平收光设备，提高此道工序的自动化程度，减少用工量

型工件（如汽车白车身等）喷涂时，机器人自身臂展行程无法满足作业要求，需要借助增程系统完成作业；喷涂机器人一般安装在专用的喷房内使用，要求机器人对喷房面积的占用越小越好；喷房内部结构复杂，并且不便于大型工程机械进入施工，要求设备可以分段快速、高精度拼接；喷涂环境恶劣，要求设备防护严密，核心零部件不被污染同时对设备有防爆要求。预期达到的目标：1、整体结构优化。缩小产品尺寸的同时，通过优化结构增强产品强度，满足产品需求；2、根据结构要求，定制研发新型减速机构，在满足输出扭矩、输出精度情况下，缩小减速机尺寸，调整输入输出位置；3、满足齿条、导轨、拖链、电机等防护要求，防止废漆污染；4、满足防爆要求，包括电气防爆措施、机械结构防爆措施、以及由于意外情况下导致机体变形产生的防爆风险。5、主要技术指标：·无效长度＜1.5m；·基体宽度＜360mm；·滑台高度＜390mm；·速度1m/s；·精度±0.1mm；·负载800kg；·支持双滑台扩展；·支持防爆功能

1.自动化铆接设备需涵盖常规型抽芯铆钉，铆螺母，铆螺柱等产品；2.铆接孔可自适应六角，圆孔；3.铆接效率单台机不小于1.5人铆接效率；4.铆接质量优于专业人工铆接质量；5.执行末端重量不得大于10kg。

此项目，客户未提供详细参数，暂时停止。我司需对现有的袋式过滤器组装线进行自动化、智能化升级，以进一步扩大产能、提高单位生产效率，有成功案例者可详谈。

不锈钢薄板焊接成为机械设备，四周需要氩弧焊接，外形尺寸：1500*1500*1000