集成吊顶中的家电产品，特别是电器面板多由塑料件制成，电器面板因体现的是产品外观，其表面的色泽和配色，直接影响到消费者的选购，往往需要进行喷漆处理。 目前采用最多的喷漆方式，是人工喷漆，将塑料件放置在架子上面，操作人员需要围绕塑料件逐片喷漆，或者喷完一面后，手动调整塑料件受漆方向，再拿起喷枪继续喷漆，操作过程比较繁琐，而且操作工在饱和的油漆气体环境下工作，长年工作下来难以避免对身体的损伤。一些大批量简易的塑料件已在使用自动喷漆机进行喷漆。 但自动喷漆机普遍存在的问题，就是喷漆程序调试时间长，只适合大批量单品种塑料件的喷漆；且因设计的轨迹智能化程度不高，与产品匹配度低，造成了油漆的浪费，成本居高不下。

用机械臂替代人工进行生产过程中的抓取等操作

机房当前中央空调系统已经有监控平台（主要监控溴化锂系统数据），下一步将扩充四个系统，分别是：三联供系统，空气源热泵系统，光伏发电系统、充电桩系统，追加的4个系统大约有800个点，数据与已有的西门子平台对接。4个系统的对接接口都是485通讯接口。 扩充的四个系统数据与现有中央空调系统监控平台集成，可远程监测控制并可分析。

大型船体内部清洗： 1．重量控制在80公斤以下,可携带最大70公斤的设备； 2．尺寸控制在80*60*40dm； 3．运动速度2-8米/分钟； 4．水枪最高压力：500bar; 5．水枪最大流量：20L/min; 6．最高温度：90℃； 7．一次清洁宽度：1200mm

客户时烟台客户，体量较大，目前有几个自动化的产线需求，主要是集成类项目。

此项目，客户未提供具体参数，暂时停止。公司生产的重卡横梁、支撑板等产品，部分产品重量较大（30-80kg），产品种类多（3000余种）， 目前全部采用人工上下料进行冲孔、落料、压型，需要设计一套集成系统，集自动上下料、自动检测、自动定位、定点传输、成品废料自动分离等功能于一体， 以达到每台设备节省一名工人的效果，且生产节拍不得低于人工上下料。 第一批应用自动上下料加工集成系统的设备主要包括1600T机械压力机、120T数控平板冲、液压剪板机，若方案成功，将推广至其他吨位设备上。

需解决如何在顶置式凸轮轴中间集成滚动轴承，同时保证产品精度及要求问题

无人餐厅需要机器人取餐、送餐的操作

需要机器人移动平台，包含软硬件系统，感兴趣的企业请详聊

氩弧焊机器人