一、行业背景

相对机械装配业而言，齿轮工业属于技术最密集、资金最密集以及规模相对最大的行业。齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。应用在国民经济各个领域，我国制造业的蓬勃发展带动了齿轮行业的快速前进。

齿轮工业是我国装备制造业的基础性产业，产业关联度高，吸纳就业强，技术资金密集，是装备制造业实现产业升级、技术进步的重要保障。

行业痛点

为了应对客户质量需求，导致质量控制成本高；因工艺复杂和频繁外发加工导致的准时交货率低；客户在验厂过程中满意度比较低。

二、实施方案

方案描述

橙色云提供的轴承行业解决方案集成了针对新型轴承关键零部件的全新柔性自动化在线解决方案和高精度离线解决方案。轴承自动化在线解决方案可同时满足20多种规格轴承关键零部件的自动化加工、自动身份识别、自动定位装夹、自动化定量检测以及下料分拣；轴承高精度离线解决方案实现多种轴承零部件测量过程的一键式、自动化，完成轴承滚道、内外孔直线度分析和波纹度分析等高精度检测需求。

并且，还可以提供涉及工件设计与工程、生产加工、计量检测和智能数据监控与分析等丰富的选项，是一套打造贯穿产品全制造周期的综合性解决方案。

该方案由智能自动化控制总成、智能自动化管理系统、智能信息处理系统、智能识别系统、定位装夹柔性系统、检测专机、智能周转系统、智能监控显示系统、智能安全防护系统构成。各司其职，完美配合。

任务管理模块，可自动测量管理模块；数据处理模块，可定制报告模块；具备视觉识别系统 ，作业更精细；双工位夹具系统，校准件支架，缓存工位；在线检测专机是海克斯康集团最新研发的高性能车间型测量机，可有效集成在生产线上。

在运输料线方面，机器人能够实现自动上下料，自动分拣。有意外发生时，状态信号灯会第一时间进行提示。

方案优势

优势1：高柔性，可个性化定制。

优势2：自动识别共概念信息，智能信息管理。

三、方案效果

自客户使用该方案3个月后，基本实现了质与量并行发展，既满足了客户的质量要求，要提高了准时交货率，降低了质量控制成本，还提高了客户在验厂过程中的满意度，促成了更多的合作，实现了效益上的巨大提升。