一、行业背景

中国在电气机械和器材制造业已经实现了普遍性的技术突破，同时大量出口世界，全球份额已经很高，但在高端市场技术仍与欧美国家存在差距，中国智能制造2025助力电气机械和器材制造业，建立高端品牌。

客户痛点

计划订单排期、生产周期不准确。电气机械和器材制造业加工产品线大多可以复用，企业为降低成本，会将多种订单综合排期，生产工单拆无法准确转化，生产周期无法预算准确。

原材料价值高，库存成本压力大。电气机械和器材制造业的原材料大多是高价值材料，大批量订单对于原材料的供应不及时或超出订单量，造成订单完不成、库存积压，企业资金周转困难。

原料回收资源利用率低。电气机械和器材制造业对于研发投入很高，高价值材料的回收利用率却很低，造成研发资源的浪费，增加企业成本。

二、实施方案

方案描述

1、准确的计划排程：支持订单的合并和拆分、支持工序级别的工单拆单和合并，解决客户对于多种复用配件整体生产后无法准确对订单排期和周期计算不准确的问题。

2、拉动式生产物料管理：拉动式物料看板的使用，对于解决高价值物料的库存积压造成的运营成本高昂的问题有较大的提升，并能提高企业自身的市场竞争力。

3、生命周期管理：对于研发投入第二高的行业，掌握研发优势就是企业的最大竞争力。通过生命周期管理提高研发物料利用率，降低成本，提高研发产出率，增加客户满意度。

三、方案效果

通过统一的订单管理，进行自动化拆工单、派工至生产线、设备和人员等方式对整个企业的多条生产线以及多个订单进行直观的甘特图排程，给企业减少计划排期时间30%以上，提高生产周期预测准确率90%。

产品针对电气机械和器材制造业使用拉动式物料管理，针对生产后道对前道的需求进行一单一需求，全流程都可以看到实时物料消耗看板并通过安全库存预警直接发送至供应商，完全预防了物料短缺的问题。拉动式物料管理，降低库存积压问题90%以上。

产品针对材料利用设计了多种物料回收方式，包含对物料的开封未使用、回温未使用、上线未使用、使用未用完等状态有多种定义。研发物料利用率提高30%，生产物料利用率提高25%。