公司是做制冷设备的，目前需要制造空气源热泵中使用到的二保焊焊接机器人

需要无人搬运小车，承载重量约4吨，小车上需要架子，产品（管类）挂在架子上搬运到烤炉

需求：园区中有一些化工区，需要巡逻，需要使用机器人代替，类如agv机器人。

继电器所需零件主要为冲压件，生产设备为冲床，由工人手工送料、夹取零件。采用机器人技术应用替代人工操作，技术成熟，可以提升产能，提高质量，减少安全事故发生。改造一台设备约15万元，需要改造设备20台。总计成本约300万元。

想要一个安装在拖拉机上的装卸手臂，用途是搬运水泥，要求装卸手臂可伸缩。

新厂房（正在开建）面积近2万平米，需求产品及要求：（1) 立体仓库集成商（货架高约6米），（2) AGV多台（包括生产车间、仓库、车间及仓库的跨楼层运输等）。

公司现有两种塔筒，直筒体和锥筒体，在喷新阶段，需要喷涂油漆达到一个防腐的效果，现在还是处于人工喷涂阶段，人工喷涂有厚度差异，喷涂油漆也对人体有害，机器换人势在必行。 因为塔筒段比较大在塔筒喷涂上想达到塔筒内外侧的全自动喷涂，更加自动化效率更高，更方便。 风塔直径5.5-6米，长约30米，内外喷漆。

集成吊顶中的家电产品，特别是电器面板多由塑料件制成，电器面板因体现的是产品外观，其表面的色泽和配色，直接影响到消费者的选购，往往需要进行喷漆处理。 目前采用最多的喷漆方式，是人工喷漆，将塑料件放置在架子上面，操作人员需要围绕塑料件逐片喷漆，或者喷完一面后，手动调整塑料件受漆方向，再拿起喷枪继续喷漆，操作过程比较繁琐，而且操作工在饱和的油漆气体环境下工作，长年工作下来难以避免对身体的损伤。一些大批量简易的塑料件已在使用自动喷漆机进行喷漆。 但自动喷漆机普遍存在的问题，就是喷漆程序调试时间长，只适合大批量单品种塑料件的喷漆；且因设计的轨迹智能化程度不高，与产品匹配度低，造成了油漆的浪费，成本居高不下。

用于封闭空间检测的微型机器人 应用场景/解决痛点：用于在封闭空间内代替人工的传统检测方法以降低成本提高效率，同时降低工人工作负荷 希望达到效果：该机器人可以自主的在封闭空间完成设定的检测任务

SLAM导航复合移动机器，激光导航，搭载协作机器人，负载5KG