近日，中国工业互联网研究院发布了《工业互联网赋能绿色低碳发展优秀案例》，橙色云协同研发平台跨行业跨领域跨组织云端协同打造智能化科技工厂项目成功入选。

数据显示，我国制造业全面覆盖31个大类、工业的207个中类和666个小类，对数字化转型需求更是千千万万，而人才资源匮乏、融资压力较大、配套措施不足等问题，往往是三四线城市制造业企业的“通病”。

作为国家级跨行业跨领域工业互联网平台，橙色云成功将网络化协同、平台化设计等新模式落地制造业，有效推动制造业产业组织形态的根本性变革和研发设计模式的颠覆性变革，助力制造业数字化转型。

威海宝威新材料科技有限公司是致力于高性能碳纤维复合材料研发和生产的高新技术企业，于2012年转型生产碳纤维复合材料。为进一步提升生产效率、提高产品质量，宝威提出了进行企业数字化转型的需求。

为解决自建研发团队、实现设备研发、升级和技术改造等问题，宝威公司依托橙色云CDS云协同研发系统，对需求进行AI智能拆分和匹配，通过平台大脑团队的协助分析，跨行业、跨领域聚合不同地域、不同专业、不同组织的工程师，并借助CRDE云研发系统在线设计环境集成的研发管理体系，项目团队能够在不同时间、不同地点、不同终端上，“多快好省”地为客户项目云上协同提供平台服务支持。

宝威新材料智能化科技工厂通过自动化产线、智能立体仓库系统、AGV智能搬运系统、数字孪生、生产制造执行系统等技术的协同研发，实现了工艺、生产、供应链、仓储、企业运营等一体化的管控功能，产品全生命周期的数字化管理和高效资源配置，打造了响应时间缩短、资源消耗减少、质量效益提升、运营成本降低、环境生态友好的现代工厂。

宝威科技智能工厂项目的实施，为新材料行业提供了智能化转型的新思路，企业将深度运用AI人工智能技术，进一步融合5G、大数据等先进技术，深度挖掘数据价值，优化生产流程，打造新一代的智能工厂。

除了项目本身的价值外，该项目的落地，还在全球领先探索了跨行业、跨领域、跨地域、跨组织的协同研发产业互联网新模式新业态。