公司具备月产 1000 台上以上的高端红外智能检测仪器的能力，企业获得 ISO9001 认证，相关的产品均具备自主知识产权，并获得国家计量部门和第三方检测实验室的认证。目前行知达科技SINGARD 已经和以色列 OPGAL、中国中车、中石化、国家电网、深圳地铁、深圳麦克韦尔和创鑫激光等知名企业建立了战略合作关系。

图 1 红外热成像技术测温的原理

图 2 智能故障检测仪

红外热成像测温技术，通过探测特定波段的红外光谱辐射能够快速测试物体表面的温度场分布，通过电子技术转换为可精确分析的热像图，是非接触式温度测量的重要手段，为研发工程师的产品开发和生产管理部门的品质检测提供更加有效的解决方案。

公司的主要产品：红外传感器模组和热成像机芯，在线式高精度测温型红外热成像仪 MX 系列，智能故障检测仪IFD 系列，智能热像检测仪 ITID 系列，便携式气体成像系统PGIS，智能红外体温筛检系统 ITS 系列和红外无损检测系统NDTtherm 等。公司核心产品主要应用领域如下所述：

　　图 3 智能故障检测仪在设备预防性维护中的应用

　　图 4 高精度在线式红外热像仪软硬件系统

1. 面向设备运维的智能故障诊断检测仪：

智能故障检测仪 (Intelligent Fault Detector) 是行知达科技基于移动数据处理平台开发的专业智能故障型检测设备。将移动互联网技术和传统的红外热像仪技术相结合，融入人工智能图像识别算法，全面提升故障检测仪的故障识别智能化水平和检测效率。是国内首款利用双光谱自动融合交织定位技术，

通过定制化的智能操作分析软件和数据管理软件，利用人工智能图像识别算法可以快速的检测电力电路、器件的发热异常; 诊断轴承、车轴等周转零部件的温升异常;测量暖通、化工管道的工作温度等。高精度的图像融合技术可快速定位漏电、短路、热泄露等热敏感位置。协助维修人员实现预测性维护PdM(Predictive Maintenance)，是大大提高工作效率和检修准确率的新一代检修仪器，是设备维护的未来。

　　图 5 多通道电子雾化发热体可靠性检测系统 a 

图 6 融合机器人技术的智能双光谱视觉检测平台

　　图 7 检测原理图

 图 8 玻璃纤维 / 碳纤维复合板红外无损检测

2. 面向工业现场监测高精度红外测温型红外热像仪

行知达科技开发的 MX95 系列的高精度在线式测温型红外热成像仪，具备行业领先的 640*480 红外像素的分辨率， 通过十多年的经验积累，目前已经开发出完备的标准仪器和在线式红外测温软件。目前已经在国家电网、石油勘探和石化炼油厂等工业现场提供实时在线的危化品安全监测和设备状态监测运维系统。

行知达科技不仅提供标准的在线式红外热像仪，还能根据用户的检测工艺要求，融合温度检测、流程控制、机器人技术和 MES 等信息化管理技术，提供行业解决方案。目前已经在光纤激光器行业、电子雾化行业、特种设备行业等进行规模化推广应用。

3. 红外热成像技术应用于材料的无损探伤

当被检测的复合材料存在分层、空隙 / 空洞、皮芯脱粘、冲击损伤、内部腐蚀、渗水、材质疏松等缺陷时，其组织内部会存在导热系数的差异，通过主动热成像技术可以快速检测这

　　图 9 红外热成像技术应用于有害气体泄露检测

些材料缺陷。主动热像仪是一种先进的无损检测方法，它是在进行热测量的基础上，被检测材料在外部热激励下的响应进行检测的。当外部激励能量通过辐射能量 (UV、可见光和 IR) 作用于被检测材料的表面时，它通过吸收转化为热，通过热传导过程在材料中传播产生热波。在这种传播过程中，内部缺陷的存在影响了热波，因为它们作为热量的屏障，在振幅和相位上产生局部表面变化，观察到热信号。其检测原理如图 7 所示采用主动红外热成像技术进行材料的无损检测，具有安全、快速、操作方便和性价比高的优势。目前行知达科技的红外无损探伤产品已经在轨道交通领域和航空航天领域的复合材料质量检测中得到大量推广应用。

4. 红外热成像技术应用于环境监测

行知达科技与以色列奥伯嘉 Opgal 开发用于气体泄露检测的低成本、高灵敏、便携式系统解决方案(PGIS)，用于检测石油和天然气行业基础设施中的气体泄漏。替代传统的光学气体成像检测仪器(OGI)，后者使用高端且成本高昂的中波红外(MWIR)技术以及制冷型的红外传感器检测油气行业的气体泄漏。单台便携式设备动几十万，目前特种设备检测、管道、油田、能源等市场需要大量低成本的 OGI，本公司开发的高精度低成本便携式气体检测系统(PGIS) 具备广泛市场应用前景。