首页 > 案例 > 应用案例|协作机器人组装工序应用


工业机器人在某些行业应用时,常受限于环境因素,为了保证人员安全需要采取某些措施把人员排除在工作区域外,例如机械焊接,抛光和打磨等工艺,因为不需要人员的参与所以采用封闭作业。但这种隔离方式,让很多需要人类介入的工作就无法采用机器人来实现较高程度的自动化。


日前,斗山机器人为五金行业客户在电动工具的组装工艺上制定了一系列解决方案,采用协作机械手M系列产品,辅助人工完成质量较重配件组装工序的同时,极大程度上提高产品组装生产效率。


斗山机器人重复定位精度达到±0.1mm,其误差范围仅为0.1mm,最大负载可达到15kg,最大工作范围在1.7m;协作机器人旨在把机器人精确的重复性能和人工独特的技巧与能力结合起来,人类擅长解决不精确、模糊的问题,而机器人则在精准度、力量和耐久性上具有相对的优势。


在人工智能快速发展的新工业时代,协作机械手将会在多个行业领域中,承担更多的工作职责,为制造业生产升级赋能。


协作机器人M系列

  


产品特点


适用于在有限空间内快速执行重复性任务


具有优秀的受力灵敏度和碰撞检测能力


6个关节扭矩传感器,安全可靠,操作准确


专业的协作机器人解决方案,具有多样化的工作负载能力和产品阵容


多样的产品阵容可以为您提供最佳的解决方案