工业4.0是现今时代最大的技术主题之一，并逐步影响我们的生活。通过互联、智能的数字化网络，可以将信号、设备、人力、物流系统、产品等彼此相连，从而在保证成本和效益的基础上，针对客户的标准或定制化需求做出灵活、快速的响应。对于产品，数字化网络不仅能够优化各个产品步骤，同时还贯穿了生命周期内从概念到供货再到维护的所有阶段，从而能够实现对整个增值链的优化。支持总线连接的MINI Analog Pro隔离器则对以下过程给出了完美阐释：如何通过数字化网络实现从客户产品选型开始直到现场维护整个流程的高度智能。
在设计控制或电气系统时，通常会存在大量的传感器信号，可靠的信号传输对于系统的运行至关重要。但是在复杂的工业环境下，信号传输经常出现各种问题，如：传输路径过长，导致信号负载能力变弱；信号类型不匹配；接地环流导致信号传输误差；耦合干扰等导致的信号数据失真等。
为解决以上问题，通常的做法是在现场与控制系统之间加装信号隔离变送器，将传感器敏锐捕捉到的传感器信号无干扰传输。
主要功能
隔离
工业现场仪器仪表、执行器等设备，基本都做了接地，设备之间的电势差将致使接地环流出现，从而导致信号传输过程被干扰。此外，一旦控制回路出现强电压冲击，回路中关联设备将无一幸免。信号隔离器一般采用三端隔离技术，各个过程环节有效隔离，保证信号传输精度的同时，彻底解决接地环路电流和信号隔离保护等问题。
滤波
工业现场广泛使用变频器及电机设备等，强电磁辐射导致的耦合干扰常导致信号失真出现“毛刺 ” ，部分信号采用屏蔽电缆仍无法有效解决该问题。对一些重要的模拟量信号，采用隔离器能够保证数据传输的稳定性和可靠性。
放大
模拟量信号远距离传输过程中，加装隔离器，对信号进行放大，可有效提高信号负载能力保证传输信号的准确可靠。
转换
信号隔离器能够将各种类型模拟量信号如电压、电流、热电阻、热电偶、频率、电位等信号转换为标准信号，对信号进行隔离的同时，解决信号匹配问题。
菲尼克斯电气按照工业4.0标准，使用高度灵活的生产系统，以最小的批量生产出极为紧凑的MINI Analog Pro信号隔离变送器。借助菲尼克斯电气的Web配置程序，客户不仅能够在线选购合适的隔离器产品，还可以通过该配置程序提前指定所选购产品的各项参数设置，这样客户就能够收到完全按照其要求预配置的模块，实现了通过数字化网络将客户实际需求与生产线的互联。
从产品维护、配置及信号传输的角度来看， MINI Analog Pro同样极为便捷。MINI Analog Pro隔离器集成了NFC及蓝牙通讯接口，能够快速实现包括产品数据下载到模块所有参数配置的智能化功能。在产品运行过程中，如果工况出现变化，可以便捷的通过手机调整模块配置并能够在线监视过程值。
产品特点
高度紧凑、超薄。6.2mm厚度允许产品在控制柜内密集安装，可以有效节约机柜空间，降低机柜成本。高精度及可靠电气隔离。≤0.1%的传输误差，高达3kV的隔离耐压值保证了信号的传输精度以及可靠性。
易于使用、维护。产品支持底部桥接供电，减少接线工作、节省电缆成本的同时，支持隔离器热插拔，便于后期维护；全球首款在6.2mm厚度范围内集成了端子可插拔技术的隔离器，可便捷的分断接线回路。
清晰的指示。每个Pro隔离器均集成独立的LED指示，可清晰指示隔离器当前工作状态；更为宽大的标示区域，可打印更多的字符，通道信息一目了然。
宽域供电及工作温度。支持9.6-31.2V DC灵活供电，-40~70℃宽域工作温度。
基于全新一代MINI Analog Pro，菲尼克斯电气创新发布了革命性信号隔离变送解决方案，通过总线适配器(V8-bus adapter)将8路Pro隔离器信号进行模数转换并以总线的方式传输。相较于传统的信号隔离器+远程IO模块或DCS/PLC IO模块的方案，上述方案具有如下众多优点：
1.无需隔离器至IO模块的接线，无差错连接方式，降低接线成本(包括号码管、冷压头、线缆及压接、接线成本)，节省施工时间。
2.节省远程IO或DCS/PLC IO模块的同时，节省大量机柜空间，简化网络拓扑结构。
3.无需配套使用耦合器产品，无需单独供电，结构极为简单。
4.通过V8总线适配器，将信号就地转换进行传输，高度可靠。
此外，该方案还具有如下特点：
1.单个总线适配器最高支持8通道输入，且隔离器可为不同类型，如：RTD、 TC、 NAMUR可同时接入同一V8总线适配器。
2.高达0.1%精度，＜15ms响应时间。
3.支持Webserver、手机蓝牙、旋转编码的组态方式，且支持通过手机NFC、蓝牙或PC监视所有通道状态。
4.同样支持直插电流信号测量技术，宽大的标识区域及独立的LED指示。
工业4.0正逐步变为现实，在工业数字化的背景下，MINI Analog Pro能够帮助您实现传感器信号的无干扰、可靠安全传输，并逐步融入这场工业大潮，乘风破浪。
