此次新建的物流中心隶属于总部靠近奥斯陆的杂货零售商COOP Norge Handel AS，其占地面积多达50000平方米，接近七个足球场大小。因此，对于工作在这个靠近挪威首都的物流中心的员工来说，库房内的所有线路均无需步行着实是一个好消息，而连接该物流中心四大区的物流线路则更是如此。这是一个高度自动化的物流中心，每个区的分工都十分明确：一个常温18摄氏度的干燥区；一个温度控制在2摄氏度左右的冷藏区；两个单独的水果和蔬菜保鲜区，一个温度设为7摄氏度，另一个12摄氏度；以及一个温度可达零下25摄氏度的冷冻区。

  

配送流程

货物首先以托盘装载的形式抵达“COOP物流中心”的进货港。托盘在此被卸载并被暂时存放于托盘仓库。这些带唯一标识的托盘后续会被全/半自动卸垛并输送至货盘或集装箱。除了货盘和集装箱，这家挪威公司在该物流中心还使用两种不同类型的托盘：一种是装有UHF载码体的塑料托盘，另一种是配备了条形码-UHF标签的木质托盘。条形码用于识别载体是否为木质托盘。货盘和集装箱也采用类似的方法进行识别。

  

 

条形码和RFID识别技术的融合

COOP在此次项目中要求对设备进行全面彻底的测试。客户希望能继续使用之前制造商集成在塑料托盘上的UHF载码体用于识别。这样可以省去标识系统的安装费用，否则所有托盘都必须贴上条形码，那可是一笔不小的开销。

  

RS485接口和可控天线兼备

这样一来，我们很可能需要为这一应用安装大量不同的UHF读/写头。为了彻底消除这一担忧，除了需要RS485接口，我们还需找寻另一要素：“天线的可控性是我们的一个重要选择标准，因为在工厂中我们必须实施大量的近场通信。虽然其它供应商也会提供这一特性，但主要还是来自图尔克。”负责控制技术开发的Christian Fuhrmann解释道。

得益于UHF技术，客户现在可以凭借单一载码体构建用于整个生产与供应链的无缝识别系统。例如，从制造商到供应商再到个体零售商的整个冷链信息都可以被无缝记录于一个载码体上。UHF技术所带来的一大好处就是早期集成在公共托盘上的载码体可以继续得到充分利用。