首页 > 案例 > 全新一代PSS4000安全型可编程控制系统在汽车开卷落料线的应用

汽车制造的第一道工序

如今的汽车制造工厂主要分为冲压环节,焊装环节,涂装环节,总装环节。这些流程进行完毕,一辆性能优越,功能齐全的汽车就展示在我们面前。冲压生产制造作为汽车制造工艺的第一个环节具有举足轻重的作用。而提到冲压工艺,不可或缺的就是开卷落料工艺生产线的应用。


开卷落料生产线是作为汽车制造的第一道工序,作用是将汽车需要的金属卷板材料通过开卷,清洗涂油,校平冲压,落料码垛这一系列处理,实现汽车各部位金属板材的初加工。在如今的现代化汽车制造工厂冲压车间,越来越多的全自动化封闭式开卷落料生产线得到使用,其稳定和高效,也为后续汽车生产提供了重要保障。


开卷工艺需要将金属板通过拉伸、碾压、涂油,校准完成金属板的形变和平整,然后通过压力机的冲压将金属板压制成所需要的尺寸和形状,最后传送到落料区进行堆垛工作;而这一系列工作需要时刻保证现场操作人员的安全。


新一代安全控制系统

皮尔磁公司作为安全领域的领导者,为自动化开卷落料生产线安全平稳运行起到了至关重要的作用。众所周知,生产工厂处处存在造成人员安全隐患的危险点,而自动化开卷落料生产线如果在平常的生产中缺少对于安全考量的设计,将会时刻存在对操作人员造成伤害的隐患。


开卷单元:传统的开卷落料线设计都会进行有效的外围防护,然而生产工艺环境或多或少都需要人员的介入和定期的内部维护工作,有效的使用和监控安全门的状态是安全控制中的重要环节。因此皮尔磁安全门锁产品的应用和PSS4000新一代安全型可编程逻辑控制器的有效配合为开卷环节做到了保驾护航。


冲压单元:自动化开卷落料生产线中压力机的作用是将开卷好的金属板材冲压成所需要的形状和尺寸以方便后续工艺的进行,如汽车的四门两盖的金属板雏形。作为整个生产线最危险的环节,首当其冲的莫过于压力机,因此对于压力机的安全监控是各个设计厂家的重点。皮尔磁的安全型可编程逻辑控制系统PSS4000不仅沿袭了上一代控制系统的功能特性,还增加了对安全型电子凸轮的监控处理功能。


针对压机的安全监控,不可缺失的就是压机断轴监控功能,压机模式操作功能,压机凸轮运行状态监控功能,压机安全阀状态监控功能等一系列针对压机的安全隐患监控要求。压机的相关安全功能在压机的运行周期中起到了举足轻重的作用,如果以上功能缺失,很可能造成现场生产的重大安全隐患,因此控制系统必须具备对于以上功能的处理能力,而皮尔磁的新一代PSS4000安全控制系统就具有实现压机安全控制的所有控制能力。


落料单元:其功能是将冲压完成的一片片金属板进行整齐的堆垛,实现最终成品的统一收集。落料单元同开卷单元,冲压单元一样,是封闭式防护区域,皮尔磁可以为其提供安全门,急停,外围监控扫描仪等最新技术的安全传感器产品,提高了整个开卷落料线自动化控制系统的安全可靠性。