首页 > 案例 > 锂电工厂必备智能仓储,雷柏机器人提供优质方案

随着近两年新能源汽车市场的快速发展,以及国家政策的支持和地方政策的扶持下,一大批上游动力电池企业也迅速兴起,以期望在这一新兴行业里获得更多收益。与此同时,老牌新能源企业也面临着资本的冲击,如何在众多对手里继续保持竞争优势,成了传统新能源企业亟需解决的难题。



仓储物流成企业第三利润源如今大型生产制造型企业的车间动辄几万平米,如果物资全由人工操作,一来空间得不到良好利用,二来进出找货都会非常费劲,三来找不到货品便会影响生产进度,交货时间。在经济新常态和产业升级背景下,人工、土地、仓储租金成本不断上涨;而随着行业发展越来越成熟,行业方案的逐渐透明公开,在设备更新及人力资源利用等对制造成本降低空间也十分有限。


因而,打造一套顺应工业4.0时代的智能物流系统便什么必要,仓储物流成本的下降,将为工业企业带来“第三利润源”。



自动化立体仓库的优点以雷柏近两年大规模推广应用的自动化立体仓库为例,入合肥国轩、天津力神等动力电池行业客户,都开始应用了自动化立体仓库,提升工厂内部生产效率。



自动化立体仓库的系统组成,主要分为:1. 货物的中转和存放——高层货架及托盘、货箱;2. 入、出库作业设备——堆垛机、穿梭板、RGV、AGV等;3. 入、出库分配系统——辊式、链式输送机、分配车、升降机等;4. WCS控制系统——包括由计算机控制的入、出库设备、分配系统以及各种检测、保险机构的全部电控装置;5. WMS仓库管理系统——仓库的账目管理、数据分析、合理管理货位、设备运行及库存情况的状态显示等。


过去,进出仓库的原材料、半成品、产品都由人工记账,并由人工拉货、搬运。自动化立体仓库建成后,从原材料的进料、生产中用料、半成品存放到成品出库,全部都由系统记录、运算并存档。比如,产品在车间生产完成后,就会生成一个条码。


待成品需要运送到仓库时,系统会产生一个入库单。这时候,AGV无人驾驶叉车将产品运送到仓库。仓库工作人员在检查入库单,扫码条码后,AGV无人驾驶叉车就会将产品放到传送带上,系统会根据其产品的品类,自动分配存放的位置。


当产品需要出库时,工作人员只需要在系统上输入要出库的货物单号,系统就会自动找到其位置,并通过传送带运输到出货口,再由AGV无人驾驶叉车运送到货车旁。



智能仓储的优势1、实现信息化管理,出/进库、原材料库存量等库房平时管理业务可保证时实查询与监控;2、提高库房储位利用率;3、降低对操作工作人员工作经验的依赖,改变为以信息管理系统来规范化工作流程,以信息管理系统出示实际操作命令;4、实现对实地操作工作人员的绩效考评;5、减少工作人员体力劳动;6、减少仓库仓储的库存;7、持续改善仓储的工作效率;8、降低仓库仓储内的执行设备;9、持续改善订单准确率;10、提升客户订单履行率;11、提升库房作业的灵活性。



如何打造自己的智能仓储体系那么,制造企业又该如何打造自身专属的智能仓储体系?其实原则只有一个,那就是根据企业的实际需求出发进行智能仓储改造。


具体来说,主要有原则规划、场地工艺方案规划、智能设备选项、技术参数确定、项目实施质量掌控等。无论采用多么先进的智能软硬件,都必须遵循以上几条原则,以真正达到智能仓储,提升企业竞争力的目的。


大部分企业已经意识到智能仓储体系的重要性,不过在真正计划的时候,又发现自身并没有制定、实施这一套体系的人才储备。如果全部由企业自行开发,攻克其中的各项设计、技术、材料难题,显然不符合经济效益、时间效益、生产效率优先的原则。此时,引入一家专业的智能仓储物流系统供应商便是明智之选。



雷柏专业团队强力支持智能仓储改造深圳雷柏机器人智能装备有限公司(wwr.rapoo.com)是业内专业的智能物流服务商,其母公司深圳雷柏科技股份有限公司是国家级高新技术企业,早在2012年便开始在工厂内探索转型机器人自动化生产、智能工厂,并于2015年入选工信部第一批智能制造试点示范单位。自雷柏工厂自身的机器人自动化升级改造获得业内外广泛认可,并被央视经济半小时、韩国KBS、美国HBO先后报道。



(雷柏科技媒体采访报道)雷柏最宝贵的资源便是自2012年以来开始储备的核心技术团队,团队成员均来自国内一流自动化设备公司,精通机械、电子、计算机技术,善于构思和设计高速、精密、协调运动的复杂机构,综合机、电、算技术,创造精密可靠、智能操控、动作复杂的机电产品及自动生产线。



近年来,雷柏机器人不断拓展自动化系统集成应用和智能仓储业务,为近60余家大型制造企业提供服务,知名企业如惠州茂硕电源、广州京信通信、合肥国轩高科、中国电子科技集团第38研究所等业界领先企业建立长期合作关系。未来,雷柏将继续攻坚智能工厂相关技术,秉承客户至上的理念,助力中国企业打造数字化智能工厂。