一、行业背景

军工行业的特殊性很明显，由于都是军方订单，军方希望工厂能达到很快的响应速度，来适应现代的军事化需求，为了满足军方的需求，军工行业工厂一般都是采用边设计、边生产、边试验。

对于军工行业而言，项目周期一般会较长，项目管理显得尤为重要。企业有很多不同的项目，加长的项目周期使每一个项目的管理难上加难。传统的纸质文件的通知、定期的汇报只能做到定期的项目进度和状况的反馈。而且收集难度较大，信息真假难辨，不能及时让领导和其他项目组成员了解项目准确的进度。如果企业实现电子化的项目管理，那就等于解决了企业在项目管理中的问题。

客户痛点

产品数据信息不能共享，各系统之间没有集成，相互独立，不能形成良好的知识体系库，增加了新员工培养的难度。但是共享数据又不能保证数据的安全性，一旦发生数据泄露等问题便无法有效控制。

很多产品研发其实是对老产品的变型研发，但由于没有合适的方法，使得在老产品的变型研发中，无法检索已经存在的各种零部件的信息，造成了研发技术部门重复设计的问题，继而无法缩短研发周期、提高效率。

在研发设计过程中，对一些频繁使用的零部件没有上升为通用件，导致很多功能类似但设计稍有区别的零部件不得不加大生产、管理、外购的成本和了库存的负担。

二、实施方案

方案描述

对现代的军工制造业来说，某型号的产品研发就是一个单独的项目，对时间的控制把握的非常严格，这是军工项目最显著的特点之一。军工项目对参研单位的技术方向有着显著的倾向性，一般都是专项研发生产。 对于军工工厂研发生产项目而言，项目管理是贯穿研发过程始终的，相对于其他类型项目，军工制造业项目有其特殊性。

因此，橙色云本次提供的解决方案是通过橙色云PLM的编码管理、图文档管理、流程管理、工艺管理、项目管理、角色权限管理、产品结构管理、公式管理等模块分别对项目、产品、工艺、文档和零部件实行全方位的管理，不仅将设计图纸、工艺卡片纳入其中，还将项目过程中产生的设计任务书、产品开发项目建议书、可行性分析报告等所有与产品相关的数据都放入了数据库中。

实时查看零件的引用次数，达到设计人员引用标准件、外购件时，尽量选择被引用多次的，以节约采购成本，真正达到零件通用化、标准化，此处可以把编码管理和资源管理有机的结合在一起。

建立一个标准规范的物料库以及资源优选环境。依托PLM系统建立统一的数据备份和恢复管理机制，实现细粒度技术资料权限管理，降低数据遗失风险。所有文件均能关联上传人、客户、项目、文档类别等多维度的属性, 能在后期检索中按类别查找。

通过完善的发放流程，将归档定版的文件按照规定的流程自动的发放给相关人员。建立文档安全控制体现，让合适的人查找合适的文件。提供文件版本比较功能，方便进行快速差异化比较。

三、方案效果

自使用PLC解决方案以来，客户所在企业的产品数据信息不仅实现了共享，形成了良好的知识体系库，降低了新员工培养的难度，最重要的是，在实现这些的同时，确保了数据的安全性。

由于设计形成标准化、通用化，避免了研发技术部门重复设计的问题，缩短了生产周期，提高了效率，减少了生产、管理、外购的成本和了库存的负担。