首页 > 案例 > 电商仓储AGV解决方案

一、行业背景

伴随着新工业时代的到来,智慧工厂、无人车间,生产制造型企业对智能化物流搬运需求不断增加。企业通过使用移动机器人(AGV)可以实现无人化、智能化的搬运,相对传统的人工搬运,能够显著提高工厂的整体运作效率。

客户痛点

仓库在企业的整个供应链中起着十分重要的作用,如果不能时时保障正确的进货和库存控制及出货,将会导致企业仓库管理费用的增加,服务质量得不到保证,从而直接影响整个企业的信誉和市场竞争力。

二、实施方案

方案描述

橙色云此次提供的智能仓储解决方案涵盖智能移动机器人、机器人调度控制系统(RCS)和智能仓储管理系统(iWMS)三大核心模块,以“货到人”为核心理念,工人只需在工作台操作终端进行必要的操作,即可满足包括采购入库、生产入库、生产领料、成品出库等各项仓储业务需求,大幅提升电商分拣中心、3C 制造业、传统制造业、医疗、食品及汽车制造等行业的仓储作业效率及管理水平。

其中用到的AGV具有自主定位导航功能,采用惯性导航、视觉导航等技术实现精确定位。柔性运动控制,采用双轮差速驱动,支持前进、后退、旋转等运动控制,运动过程平滑柔顺。智能电源管理,支持多等级电量阀值控制,低电量时自主充电,完成充电后自主返回工作。多重安全防护,支持前远距离检测,前近距离检测,前碰撞检测,前/后急停按钮等多级安全防护,实现安全可靠的运动控制。

该方案中的AGV搬运可搬运大型货物搬运,支持500kg货物举升、搬运、旋转、下放。并且,还具备设备状态指示,通过三色指示灯、数码管,提示电量、设备状态等,确保设备的正常运转。

方案优势

优势1:可满足客户个性化需求。

优势2:可适应多种产品的搬运需求。

优势3:无线网络通信,支持 WIFI 网络通信和无缝漫游,网络覆盖区域无障碍运行。

二、实施方案

橙色云此次提供的电商仓储AGV解决方案,为客户带来了极大的价值。AGV作为可移动的载体,不但能够实现输送作用,而且可以根据各个工序的装配工艺,调整被装配体的各轴向的姿态调整,很大程度上提高了生产效率,降低了人工的劳动强度和难度。

并且,AGV系统能够完全适应目前大规模定制生产和混流装配模式,在满足客户个性化需求的同时,保证了较低的生产成本和较短的交货期。不仅能够适应生产多品种产品的市场需求,还能提高企业的组织和设备重组能力,以及对市场做出敏捷反应的能力,提高了企业的市场竞争力。