一、行业背景

中国是世界最大的新装电梯市场，由于房地产业、城市公共建设等产业的发展迅速，我国的电梯市场保持每年20%的递增速度。20世纪90年代，整机厂基本上采用的是多工位冲床加工板材，后随着几大世界知名品牌电梯在国内的独资或合资企业中引进激光切割机，激光切割机在国内电梯业开始使用。

自上世纪70年代末，高功率CO2激光切割机从澳洲FARLEY·LASERLAB公司问世后，便一直是激光切割领域的主力军。但CO2激光器耗电较高、耗气量较大、外光路较为复杂，也使其成为该类激光切割机的软肋。

客户痛点

电梯基本上属于小批量定制产品，内部装饰也千差万别，电梯钣金件种类繁多，而传统加工手段开模周期长、编程复杂、对操作人员要求高等因素制约了电梯行业的发展。

电梯制造基本上都是以3mm左右不锈钢为主，为了保证在加工过程中保证不锈钢板的光洁度，基本上都是以单面带膜不锈钢居多，这给传统加工方式带来了一定的难度。

二、方案实施

方案描述

此次方案中，将会运用到光纤激光切割机，该切割机切割速度极快，运行成本超低，可切割铜、铝等高反射材料，并且无外光路，目前已成为各大电梯企业的理想之选。

光纤激光切割机不仅可以切割薄板金属材料、带膜材料、镜面材料等，还可切割各类复杂零构件，且切割速度极快。除此之外，非接触光纤激光加工手段避免了切割过程中产生的变形，提高电梯质量、拉升产品档次，提升企业的核心竞争力。

在厚度6mm以下板材的切割上，光纤激光切割机也独具速度优势，例如1mm厚不锈钢切割可以实现直线速度70m/min，有效提升企业产能。

另外，光纤激光切割机自动化、智能化程度高，能够灵活应对各项生产任务，可有效降低作业人员劳动强度，优化生产工序流程，提升电梯制造车间生产管理自动化水平。

方案优势

优势1：柔性加工、成本低。

优势2：高效加工、品质高。

优势3：智能加工、合格高

优势4：表面光洁度高、不存在接刀口、不存在模具损耗。

三、方案效果

客户在践行橙色云提供的电梯制造行业解决方案3个月后，智能加工合格率不断提升，不仅能够灵活应对各项生产任务，还提升了生产管理自动化水平；高效加工品质高，由于切割速度极快，不仅提高了加工效率，还拉升了产品档次；柔性加的采用，不仅优化了生产工序流程，还减少了产品开发成本，进而提升了企业效益。