首页 > 案例 > 机械行业ERP解决方案


一、行业背景

机械制造装配行业属于劳动密集型行业,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,加工过程基本上是把原材料分割,然后逐一经过车、铣、刨、磨等加工工艺,部件装配,最后装配成成品出厂。

自动化水平相对较低,主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等,竞争非常激烈,同质化日趋严重,机械行业要发展需要向细分市场和产品寻求出路。

行业痛点

机械行业特性与管理难题繁多,产品生命周期长,更新换代慢,在制品管理不易。生产计划的制订与生产管理的任务繁重,自制与委托外部加工的方式经常同时存在。由于产品种类,零部件、材料庞杂等影响生产过程的不确定因素多,导致制订生产、外发、采购计划困难。

二、实施方案

大数据时代的到来,使信息种类和数量呈现出爆炸式增长,随之而来的待归档文件及档案种类数量也随之增加,档案的收集、管理、监督、利用、保护工作越来越复杂化、繁重化,传统的档案分散管理,人工检索等管理方式效率低且安全性无法得到保障,无法跟上档案高效,安全管理工作的步伐,新形势下档案智慧化管理监督及安全保护成为大部分档案工作者的主要诉求。

方案描述

橙色云ERP系统解决方案,以生产制造管理为主线,财务管控为核心,确保产品从研发到生产,从生产到交货的时效性和确保质量,降本增效,从而真正提升客户满意度。

完全针对机械制造装配行业工艺复杂、在制品管理困难等行业特性,量身定置研发的机械ERP管理软件,有效解决了该行业客户信息散乱、项目难以掌控、销售机构众多、库存账务混乱、采购计划难定、生产现场失控等管理需求,广泛应用于按单设计、按单制造、按单装配及大规模定制等各类型机械设备企业。实现机械加工企业从销售、采购、生产、质检、售后、财务成本控制等一体化管理。

建立多阶层产品结构(BOM),依树状结构展开各阶层料、工、费,快速成本预估及报价。产品结构及设计变更的管理,提供标准机型快速配置非标机型BOM,以适应不同客户的要求。结合BOM、企业库存、订单预估,以及以往的原材料采购周期与数量,制定合理的采购计划。可依据BOM自动生产计划,各个工序及作业流程环环相扣,各种工序通过扫码报工,避免了重复录入,简化了统计工作。

实时监控和追踪在制品,系统中可实时查询到在制品在哪条产线什么进度,以及预估在制品的完成时间,保障交货期。系统支持自制与委外加工相结合的生产方式,产品零部件或电镀、喷漆等特殊工艺会委托协力厂商加工。库存多计量单位互换,对呆滞料、边角料等进行有效管理。批号、序列号管理,用于追踪产品生产批次、材料批次、保修期限和维护记录等。

可依据事先设置的检验项目及检验标准,来料检验、工序检验、入库检验、出货检验等全程品质追溯。强大的成本控制分析功能,进行材料,人工,制费,委外等产品成本计算。

方案优势

优势1:提供一产品多工艺路线的功能。

优势2:制订合理的采购、生产计划。

优势3:强大的成本控制。

三、方案效果

建立了服务规范,规范了业务流程,减少了服务成本,提升了营收水平,提高了企业利润。提升了客户价值,360度的客户管理为二次营销和交叉管销奠定了良好基础。