一、行业背景

烟草工业企业要乘国家“先进制造”战略和烟草国家局“科技兴烟”改革之东风，以烟草品牌企业需求为导向，夯实企业基础，狠抓生产管理水平，提高产品质量和服务水平，努力把烟草工业企业打造为体制机制完善、管理扎实规范、基础设施完备、队伍素质较高、产品质量稳定的现代化加工服务型企业。卷烟工业企业要对自身的生产效率、生产管理水平、烟叶质量、等级结构、烟叶的可用性都提出了更高的要求。

二、方案实施

方案描述

方案涉及卷烟的各个维度。首先，对工厂产线、产品、工艺规程、设计等有关信息进行管理和分发，管理生产标准信息，包括质量标准、产品配方、维护项目、物料基本信息以及其它基础数据的维护与查询。

其次，根据采集与设备状态监控，将制丝及储丝设备、卷接包设备、装封箱设备、质量检测设备、物流系统设备等在内的生产全过程中的所有数据进行采集、分类。通过数据采集为MES提供全面、实时、准确的信息，MES通过对数据进行分析后传递给各设备，实时监控和预测设备状态与设备故障，实现智能化设备管理辅助和管理。

生产过程实时监控与报警，以数据采集为基础（制丝数据、卷接包数据、动力能源数据、自动化物流数据、质检仪器数据等），对生产中产生的各种关键数据实时监视，掌握工单执行状态、生产计划对比分析，对生产过程有效控制；对设备故障、工艺质量、设备运行情况、质量状况、能源供应等异常情况及时报警，及时控制与处理。

方案会使用CPS系统，获取卷烟生产计划，批量计划；根据卷烟生产计划对应卷烟厂进行排程；跟踪卷烟生产计划，准备物料，并与卷烟批次相绑定；生产过程中对生产任务进行校验；记录生产过程中对应参数信息；建立信息与智能设备之间的通信；通过条码实现过程参数与卷烟批次相绑定，并进行防错，质量追溯。

MES系统以采集数据为基础，主要对生产过程中的物料、能源消耗、设备运行时间、员工工时进行归集、整理、分析、存储与报告，从而对企业生产成本进行管理和控制。该系统提供物料基础数据的管理和维护、物料变化、生产过程中的数据采集，按批次收集生产过程物料数据，建立物料跟踪。通过MES系统以实现卷烟厂数字化、智能化、精益化目标。通过实时采集设备生产工艺参数，批次信息，质量数据，实现质量追溯。通过大数据分析，为制丝，卷包过程工艺改善提供可靠依据，并为设备改造，优化提供数据支持，最终实现卷烟生产过程，包装过程的智能化，精益化。

供应链协同电子商务平台、物流仓储管理平台无缝衔接，将供应链企业之间交易所引发的商流、资金流、物流展现在多方共用的网络平台之上，实现供应链服务和管理的整体电子化，据此为企业提供无纸化、标准化、便捷高效、低运营成本的管理服务。

卷烟生产属于流程性制造，对于设备的依赖性强。设备高效正常运转关系到整个生产过程。设备管理TPM通过对设备台账、设备预防性维护、维修、设备监控、备品备件管理、数据采集分析为设备正常运转提供可靠保障。

三、方案效果

由于快速实现了数字化车间的建立，进而实现了该烟草企业智能化全流程全方位移动化生产管控，提升了生产效率，降低了生产及运营成本。