铝加工作为航空航天领域的新兴市场，在打磨、抛光和精加工操作方面有大量的自动化需求。目前，各种铝制零件表面光洁度问题未能解决，铝制螺旋桨叶片修复问题也依然存在。
客户痛点
飞机螺旋桨叶片大且形状复杂，其材料表面处理要求严苛，同时也要考虑其形状的几何弯曲程度。传统工艺中，通常是手工完成，操作过程危险且枯燥，车间人员不愿参与此项耗费精力且危险的工作，工作完成度和质量也并不乐观。人员的流失、零件的返工和报废成本都给客户带来巨大的经济损失和严重的问题。
二、方案实施
方案描述
橙色云提供的解决方案属于集成式的多步骤解决方案，可将螺旋桨叶片恢复到原始的光泽。通过对初始机器人路径进行编程，并进行一些软件调整，以适应不同类型的介质。良好自如地应用于表面处理，让磨具始终和被打磨工件保持接触。在打磨时可以减少研磨产品表面的灰尘堆积， 从而使切削率更高、 寿命更长。当机器人砂光系统准备就绪后，就可以开始工作了。当机器人和砂光机在螺旋桨叶片按着设定轨迹移动时，双作用顺从机构确保整个表面的材料去除率达到理想的水平。
优越性
1.内置浮动特性。当路径或零件的几何形状不精准时，这个浮动特性可以输出一致的接触力。
2.紧凑，轻量化设计。可以和各种机器人型号兼容，应用广泛。
3.灵活的安装选项。适合多种工作单元配置。
4.开放式外壳。维护方便，减少停机时间。
5.吸尘选项。可以处理工作站里的打磨灰尘和磨屑。
