企业数字化转型不再是空喊口号，现在很多企业已经率先动起来，柔性、个性化生产几乎成为刚需，自动生产更是亟待解决。
客户痛点
某企业各仓库之间跨度大，产线多，各产线效率低下，仓库之间的货物流转周期长，时间利用率低，人工成本高，高层货架更是效率低下，还容易出现安全事故。自动生产、柔性制造全是问题。
二、方案实施
方案描述
橙色云提供的穿梭车是一种智能自动化立体仓库、柔性化生产线、自动化生产等领域的运输设备，特别是一种带有转向功能的四向行驶穿梭车。主要由穿梭车车身，以及安装在车身上的行驶机构、转向机构、升降机构、电控系统、电池及充电系统、通信模块7个部分构成。
该穿梭车通过提升机换层后则可驶入立体仓库的任意货位，从而极大提升现有立体仓库的存储密度，全面提高立体仓库的自动化程度，在上位信息系统调度下，多台穿梭车可到达立体仓库任意层、任意巷道、任意货位进行存货和取货操作，无需人工介入，真正实现高效率、高密度、全自动化的无人值守立体仓库。
核心优势
四轮同步90°原地转向；采用基于轮边测距的自适应纠偏方法，实现同层内四向稳定行驶；24分钟快速充电，8小时持续运行；电池全寿命周期内的免维护；实时无线组网通信协议、多信息融合定位算法、避障策略和测控平台，实现了上位机统一调度下的多车协同工作，单车定位精度达到5mm。
三、实施效果
使用橙色云提供的解决方案后，该厂商相较于以往能够充分和弹性利用空间，最优化利用存储空间，使货物存储数量和管理效率最大化。同时，使价值系数最大化，用最少的设备实现最优的功能。安全事故全消灭。
